整线解决规划
公司是业内推出锂电池智能出产线解决规划的企业之一,有40余条整线合作的实际经验,能全方位为客户提供更好的服务和安全感。
方形电池
同时提供卷绕/叠片多种工艺定造,整线/单机定造和智能工厂规划
固态电池
在固态电池、钠离子电池、干电极电池、新型电池领域具备前瞻研发能力
圆柱电池
提供涵盖18650/21700等及46大圆柱电池系列整线解决规划
- 湿法固态电池设备
- 干法固态电池设备
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固态电池设备解决规划
集高精度、高适配、高建容、智能化于一体,能精准保险电池品质与机能,适配多种资料与出产场景。
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固态电池设备解决规划
集高精度、高适配、高建容、智能化于一体,能精准保险电池品质与机能,适配多种资料与出产场景。
涂辊分系列
在锂电设备整线解决规划出产的前段工艺流程中,涂布、辊压、分切为其主题工序。
- 单层挤压式涂布机
- 双层挤压式涂布机
- 双层Super-E涂布机
- Super-E S型涂布机
- 辊压分切一体机
- 间隙涂辊压机
- 分切机
- 蓝牙分条机
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单层挤压式涂布机
该设备适合动力电池和数码电池涂布,可实现高精度、高节造性、高不变性的涂布过程。
涂布宽度 :
Max.1350mm
涂布速度 :
Max.120m/min
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双层挤压式涂布机
设备速度精度达±0.2%,张力节造精度达± 2.5%,主辊全跳动精度≤1.5um,设备故障率<1%,可保险涂布工序的不变、陆续输出,为客户出产提供了高效、不变的解决规划。
辊面宽度 :
Max.1600mm
涂布速度 :
Max.120m/min
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双层Super-E涂布机
可能实现高效、高品质不变出产,降低人为、厂房、出产等综合成本,有效推动设备节能减排。
辊面宽度 :
Max.1800mm
涂布速度 :
Max.120m/min
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Super-E S型涂布机
Super-S系列涂布机,为Super-E原型机的衍生及变体。
辊面宽度 :
Max.1800mm
涂布速度 :
Max.120m/min
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辊压分切一体机
可实现自动收放线,选取高速在线擦辊技术,出产速度最高可达120m/min,辊面宽度最高1500mm。
辊面宽度 :
Max.1.8m
高速在线擦辊技术:
120m/min
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间隙涂辊压机
辊面宽度 :
Max.900mm
机械速度 :
Max.70m/min
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分切机
分切宽度精度 :
±0.3mm
机械速度(尺度分切) :
Max.150m/min
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蓝牙分条机
分切速度 :
Max.15m/min
纠偏精度 :
±0.1mm
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- 圆柱卷绕系列
- 动力卷绕系列
- 3C卷绕系列
- 激光系列
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圆柱卷绕系列
将极片加工成为未激活电芯,必要经过卷绕或叠片、入壳焊接、注液和封口等工序,其中卷绕、叠片是中段的主题工序。
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动力卷绕系列
将极片加工成为未激活电芯,必要经过卷绕或叠片、入壳焊接、注液和封口等工序,其中卷绕、叠片是中段的主题工序。
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3C卷绕系列
将极片加工成为未激活电芯,必要经过卷绕或叠片、入壳焊接、注液和封口等工序,其中卷绕、叠片是中段的主题工序。
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激光系列
将极片加工成为未激活电芯,必要经过卷绕或叠片、入壳焊接、注液和封口等工序,其中卷绕、叠片是中段的主题工序。
切叠系列
将极片加工成为未激活电芯,必要经过卷绕或叠片、入壳焊接、注液和封口等工序,其中卷绕、叠片是中段的主题工序。
- 超高速数码切叠一体机
- 激光切叠一体机
- 超高速多工位切叠一体机
- 切叠一体机(590系列)
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超高速数码切叠一体机
工艺过程:正负极放卷、自动接带、表表缺点检测、裁怯注尺寸检测、NG极片剔除、纠偏、两工位Z字叠片、下隔阂排废、热压装盘
效能:
0.39s/pcs
合格率:
99.8%
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激光切叠一体机
2正放卷、2负放卷、激光怯注裁切后CCD检测,有效剔除不合格极片;建设4个Z式叠片工位、 效能高、成熟技术整合、空间幼、效益高、适应量产线。
电芯厚度 :
10~30mm
叠片效能 :
0.39s/pcs
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超高速多工位切叠一体机
正负极放卷、自动接带、裁怯注尺寸检测、表表缺点检测、NG极片剔除、三/四工位Z字叠片、贴胶、热压、短路测试、装盘。
规格:
兼容三、四工位
效能:
整机一片仅需0.1s
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切叠一体机(590系列)
1正/1负放卷、极耳模怯注裁切后CCD检测,有效剔除不合格极片。
规格:
兼容三、四工位
效能 :
0.15s/pcs
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组装线系列


